近日，國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界鍋爐垂直水冷壁改螺旋水冷壁項(xiàng)目正式開(kāi)工建設(shè)。該項(xiàng)目由哈電鍋爐與遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司聯(lián)合實(shí)施，是火電行業(yè)設(shè)備更新與技術(shù)改造領(lǐng)域的標(biāo)桿工程。
隨著新型電力系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)程不斷加快，火電機(jī)組在深度調(diào)峰、穩(wěn)定供電等方面的要求持續(xù)提高。在新的發(fā)電形勢(shì)下，國(guó)內(nèi)首批投產(chǎn)的600MW超超臨界機(jī)組因采用垂直管圈水冷壁結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生水冷壁變形、鰭片拉裂、橫向疲勞裂紋等問(wèn)題，影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，傳統(tǒng)維修方案僅能實(shí)現(xiàn)短期緩解，無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。
同時(shí)，超超臨界鍋爐水冷壁與燃燒系統(tǒng)整體改造涉及結(jié)構(gòu)重構(gòu)、系統(tǒng)適配等復(fù)雜環(huán)節(jié)，此前行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為此類改造工期需6至8個(gè)月，長(zhǎng)工期帶來(lái)的巨額停機(jī)損失，成為制約眾多電廠啟動(dòng)改造工作的核心瓶頸，導(dǎo)致部分電廠面臨“想改、怕改、改不起”的困境。
作為國(guó)內(nèi)電站鍋爐領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，哈電鍋爐主動(dòng)踐行國(guó)有企業(yè)社會(huì)責(zé)任與技術(shù)擔(dān)當(dāng)，聯(lián)合遼寧華電鐵嶺發(fā)電有限公司，聚力攻克改造難題，高標(biāo)準(zhǔn)打造該改造項(xiàng)目，并在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全維度方案優(yōu)化：
哈電鍋爐研發(fā)的“螺旋管圈+垂直管圈”組合方案，從根本上解決了傳統(tǒng)垂直管圈存在的熱偏差難題——傳統(tǒng)垂直管圈同面墻最大溫差可達(dá)88℃，而新組合結(jié)構(gòu)最大溫差僅為28℃，常態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下同面墻最大溫差可穩(wěn)定控制在20℃以下，大幅降低溫差引發(fā)的應(yīng)力集中問(wèn)題，為機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行筑牢技術(shù)根基。
成功突破三大核心技術(shù)瓶頸：一是實(shí)現(xiàn)螺旋管圈毫米級(jí)精準(zhǔn)定位，確保每根管子的曲率半徑、螺距精準(zhǔn)匹配，定位精度遠(yuǎn)超行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；二是優(yōu)化燃燒系統(tǒng)，采用四角切圓燃燒方式，通過(guò)全站儀逐點(diǎn)校準(zhǔn)，保障火焰穩(wěn)定燃燒、熱量均勻傳遞；三是推進(jìn)全系統(tǒng)適配改造，重構(gòu)支撐固定系統(tǒng)、優(yōu)化風(fēng)煙回路阻力平衡，確保改造后機(jī)組實(shí)現(xiàn)安全可靠運(yùn)行。
憑借成熟完善的設(shè)計(jì)方案、標(biāo)準(zhǔn)化的施工工藝，全流程項(xiàng)目跟蹤，壓縮工期至4個(gè)月以內(nèi)。從前期精準(zhǔn)的方案設(shè)計(jì)、零部件定制化前置生產(chǎn)，到現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)的施工工序排布、專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)駐場(chǎng)全程指導(dǎo)，大幅縮短改造周期，切實(shí)解決電廠改造的痛點(diǎn)難點(diǎn)。
長(zhǎng)期以來(lái)，哈電鍋爐始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力，深耕電站鍋爐領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)與工程實(shí)踐，為我國(guó)火電行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了堅(jiān)實(shí)的裝備與技術(shù)支撐。未來(lái)，哈電鍋爐將以該項(xiàng)目為契機(jī)，持續(xù)優(yōu)化超超臨界鍋爐改造技術(shù)與方案，推動(dòng)更多同類型機(jī)組完成升級(jí)改造，助力火電在新型電力系統(tǒng)中更好發(fā)揮“壓艙石”作用，為我國(guó)能源安全保障與“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)注入強(qiáng)勁的技術(shù)與裝備動(dòng)力。
電力
京公網(wǎng)安備 11010802020613號(hào)