2025年甘肅外貿(mào)數(shù)據(jù)表現(xiàn)亮眼。其中，最值得關(guān)注的是以電動汽車、光伏產(chǎn)品、鋰電池為代表的“新三樣”產(chǎn)品出口額實現(xiàn)高增長。光伏產(chǎn)品出口5.4億元，同比增長近十倍。

如果說全省光伏產(chǎn)品出口的逆勢上揚已經(jīng)讓人眼前一亮，那么，逆勢增長背后的新發(fā)現(xiàn)更令人驚嘆：2025年，位于酒泉市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的歐昊新能源電力(甘肅)有限責(zé)任公司出口光伏電池片貨值總額約2.2億元，占全省光伏產(chǎn)品出口額的近50%。

甘肅歐昊新能源成立于2021年，于2023年正式投產(chǎn)。在短短兩年多的時間里，這家年輕的企業(yè)憑什么撐起了甘肅光伏產(chǎn)品出口的半壁江山?

日前，記者走進企業(yè)生產(chǎn)一線，深入探訪這家企業(yè)破解光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展困境，實現(xiàn)“揚帆海外”背后的秘密。

摸索前行

甘肅歐昊新能源的故事始于2021年。

當(dāng)時，廣東歐昊集團正著力布局新能源產(chǎn)業(yè)，先后赴甘肅、青海等地實地考察。電價優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)集聚度、營商環(huán)境……在反復(fù)權(quán)衡中，最終，酒泉憑借扎實的工業(yè)基礎(chǔ)和開放的招商政策，打動了這顆“南企北遷”的心。

在政企協(xié)同的強力支撐下，2021年5月，廣東歐昊集團正式注冊成立甘肅歐昊新能源，并同步宣布投資40余億元，建設(shè)年產(chǎn)4.8GW異質(zhì)結(jié)電池及1.2GW光伏組件生產(chǎn)基地。

2022年，廣東歐昊邁出關(guān)鍵一步——將其控股的A股上市公司廣東金剛玻璃科技有限公司(后更名為“甘肅金剛光伏”)遷址酒泉，甘肅歐昊新能源成為其下屬公司。這不僅標(biāo)志著甘肅迎來了首家落地光伏主業(yè)的上市公司，也為后續(xù)資本運作與產(chǎn)業(yè)整合埋下了伏筆。

歷經(jīng)一年多的緊張建設(shè)，2023年4月，甘肅歐昊新能源首條生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。彼時，它已是全國單體項目中規(guī)模最大的晶硅電池制造基地之一。

然而，光伏行業(yè)的周期性震蕩，讓這家企業(yè)面臨困境。

2024年，行業(yè)驟冷。上游原材料價格飆漲，下游光伏組件價格持續(xù)探底。作為重資產(chǎn)、高技術(shù)密集型企業(yè)，甘肅歐昊新能源同樣未能幸免——流動資金告急、債務(wù)壓力驟增、經(jīng)營持續(xù)虧損。

“那一年，企業(yè)真的走得很難。”甘肅歐昊新能源副總經(jīng)理孫振明印象深刻。

轉(zhuǎn)機，往往藏在最深的低谷。

2024年7月，在酒泉市政府的積極推動下，甘肅金剛光伏作為甘肅歐昊新能源全資控股企業(yè)，正式啟動預(yù)重整程序。

這不是一次簡單的“輸血”，而是一場系統(tǒng)性、戰(zhàn)略性的“重構(gòu)”。

2025年10月，金剛光伏發(fā)布重整計劃(草案)，明確廣東歐昊集團作為產(chǎn)業(yè)投資人繼續(xù)領(lǐng)投，同時成功引入18億元增量發(fā)展資金，并攜手一家專注于算力業(yè)務(wù)的產(chǎn)業(yè)伙伴，共同構(gòu)建“光伏+算力”雙輪驅(qū)動的新發(fā)展格局。

2025年12月21日，金剛光伏重整計劃全面執(zhí)行完畢。這不僅是企業(yè)自身的一次生死突圍，也成為新“國九條”發(fā)布后，甘肅省首例成功完成的上市公司重整案件。

重整，不僅是債務(wù)的化解，更是戰(zhàn)略的重塑。新資本的注入、新伙伴的加入、新賽道的開辟，讓金剛光伏得以“浴火重生”。

據(jù)金剛光伏最新發(fā)布的2025年度業(yè)績公告：2025年全年實現(xiàn)營收3.01億元，歸母凈利潤2.031億元，成功終結(jié)虧損，實現(xiàn)扭虧為盈。

技術(shù)突圍

穿上防塵服、戴上防塵帽、套上防塵鞋套……“全副武裝”后，記者走進甘肅歐昊新能源現(xiàn)代化數(shù)字生產(chǎn)車間，首先看到的是一塊用于展示的光伏電池板，上面整齊排列著一組組泛著藍光的光伏電池片。

“這就是我們企業(yè)生產(chǎn)的異質(zhì)結(jié)雙面微晶電池，厚度僅有110微米，大概就是一張A4紙的厚度。”甘肅歐昊新能源電池制造中心廠長馬樹明言語中滿是自豪。

一張A4紙厚度的光伏電池，是怎么做出來的?帶著好奇，記者沿著甘肅歐昊新能源數(shù)字化生產(chǎn)線，看到國內(nèi)目前最先進的光伏電池生產(chǎn)全流程。

“在生產(chǎn)前端，首先需要將原硅片清洗吸雜，去除表面和內(nèi)部的雜質(zhì)，這一步主要是確保硅片的潔凈度，為后續(xù)的制絨工藝做準備。”馬樹明介紹，在制絨工藝后，下一工序就是光伏電池生成的核心階段——CVD鍍膜。后續(xù)再通過PVD鍍膜、絲網(wǎng)印刷等工序后，硅片的表面制備出精細的電路，用來收集電流，形成太陽能電池的正負極。

“經(jīng)過絲網(wǎng)印刷工序后，光伏電池生產(chǎn)全流程基本結(jié)束，最后再經(jīng)過測試分選，就可打包入庫了。”馬樹明告訴記者，光伏電池生產(chǎn)看似簡單，其實每一道生產(chǎn)工序都有嚴格的精度要求，可以說是“差之毫厘失之千里”。

更讓記者詫異的是，在這條約500米長的生產(chǎn)線上，幾乎看不到幾個工人。

“我們生產(chǎn)全流程基本實現(xiàn)全自動化，從前端物料配送到后端的包裝入庫，基本全部由機械臂、自動化設(shè)備和智能無人運輸小車完成，單班次用工最多不超過50人。”馬樹明介紹。

馬樹明進一步解釋說，應(yīng)用數(shù)字化自動化生產(chǎn)線，不僅是提高生產(chǎn)效率的要求，也是為滿足光伏電池生產(chǎn)極其嚴苛的潔凈度要求。因為在光伏電池的核心設(shè)備區(qū)域，哪怕是空氣中飄浮的一顆微小顆粒，都可能影響光伏電池片的最終轉(zhuǎn)換效率。

談及光電轉(zhuǎn)換效率——這個衡量光伏電池性能的核心指標(biāo)，馬樹明介紹：“目前市場上傳統(tǒng)電池片的光電轉(zhuǎn)換效率普遍在23%左右，而我們生產(chǎn)的異質(zhì)結(jié)雙面微晶電池的轉(zhuǎn)換效率從量產(chǎn)初期的25%，如今已穩(wěn)步提升至26%。”

這1個百分點的增長，背后是一場無聲的技術(shù)革新。

2024年，面對光伏市場價格持續(xù)走低、銀價上漲近30%的雙重壓力，降本增效成為企業(yè)生存與突圍的唯一出路。

甘肅歐昊新能源沒有退縮，反而將挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為技術(shù)突破的契機。

“我們通過努力，有效減少了電池片遮光面積，搭配新型焊接設(shè)備，直接推動轉(zhuǎn)換效率提升0.3至0.4個百分點。”馬樹明說，“同時，創(chuàng)新工藝，提高導(dǎo)電膜的有效面積、降低傳輸電阻，擴大有效受光面積、降低光線反射，又貢獻了0.15到0.2個百分點的提升。”

針對酒泉干燥的氣候特點，企業(yè)聯(lián)合供應(yīng)商定制了適配漿料，調(diào)整黏度和固含量，再度提升了0.1個百分點的效率。馬樹明感慨：“別看只是0.1個百分點，每一步提升，都是無數(shù)次試驗與優(yōu)化換來的。”

除了效率的提升，成本的控制同樣至關(guān)重要。

面對銀價上漲的壓力，企業(yè)依托異質(zhì)結(jié)電池低溫工藝的優(yōu)勢，成功將漿料中銀的用量壓縮，使?jié){料成本下降超60%。同時，印刷工序從4道精簡至2道，人工成本減半，物料消耗也大幅降低。

“相比傳統(tǒng)光伏電池需要近千攝氏度高溫的工藝，異質(zhì)結(jié)技術(shù)全程低溫生產(chǎn)，避免了硅片變形、擴散不均等問題，兼具高良率、高穩(wěn)定性和低能耗的優(yōu)勢。”馬樹明補充道，“而且這項技術(shù)還能兼容鈣鈦礦疊層工藝，為未來實現(xiàn)30%以上轉(zhuǎn)換效率的升級預(yù)留了空間。”

走出車間，馬樹明透露，企業(yè)正持續(xù)推進硅片薄化，未來計劃逐步推廣100微米、90微米的超薄硅片。“相信下一次你來的時候，會看到比A4紙更薄的光伏電池片。每減薄10微米，就能降低2%到3%的硅料成本。在激烈的市場競爭中，這將為我們爭取更多的價格空間。”

揚帆出海

“今年，我們和國外的訂單正在洽談中，相信很快就能定下來!”

在全球光伏市場持續(xù)震蕩、貿(mào)易環(huán)境復(fù)雜多變的背景下，甘肅歐昊為何對拿下海外訂單充滿信心?

“因為我們手里有‘硬通貨’。”孫振明語氣篤定，“我們擁有目前國內(nèi)最先進的晶硅電池技術(shù)和規(guī)模化量產(chǎn)能力，更重要的是，企業(yè)自成立之初就深耕海外市場，已經(jīng)在海外建立了穩(wěn)定的客戶基礎(chǔ)和品牌認知。”

這份底氣，源于提早布局的遠見。

“國內(nèi)光伏市場競爭激烈，‘走出去’就成了必然選擇。”孫振明回憶道，企業(yè)創(chuàng)立之初，便將目光投向了海外。如今回看，這一選擇為企業(yè)發(fā)展打開了新的增長空間。

真正的突破發(fā)生在2025年——甘肅歐昊重整的關(guān)鍵節(jié)點。去年，企業(yè)主打的異質(zhì)結(jié)雙面微晶電池憑借高轉(zhuǎn)化效率、雙面發(fā)電、弱光響應(yīng)優(yōu)、輕量化等核心技術(shù)優(yōu)勢，成功打入印度、德國等核心市場。

“印度能源需求旺盛，電網(wǎng)配套相對薄弱，大型能源集團自建電站的需求非常迫切。”孫振明分析道，“更重要的是，印度市場對異質(zhì)結(jié)雙面微晶電池技術(shù)的認可度較高，技術(shù)適配性強，雙方一拍即合，很快就建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。”

相較印度的精準布局，與德國企業(yè)的合作則更像一場“偶遇”。

2025年5月，在備受矚目的歐洲國際太陽能展上，甘肅歐昊的展臺前人頭攢動。一家德國企業(yè)客戶在詳細了解異質(zhì)結(jié)雙面微晶電池的產(chǎn)品性能后，當(dāng)場表達了合作意向。

“他們很專業(yè)，問得很細，從轉(zhuǎn)化效率到衰減率，從溫度系數(shù)到弱光表現(xiàn)，一一比對。”孫振明回憶道，“最后他們告訴我，‘你們的技術(shù)指標(biāo)，完全符合我們的要求’。”

合作推進之快，超出預(yù)期。截至目前，甘肅歐昊新能源已為這家德國企業(yè)建成兩座合計超過130兆瓦的地面電站。“有了這個示范項目，今年的合作肯定會更快推進。”孫振明信心滿滿。

產(chǎn)品要走出去，物流是繞不開的一關(guān)。

“我們的產(chǎn)品從酒泉陸運至上海港出海，依托酒泉海關(guān)前置辦理核心清關(guān)手續(xù)，到了上海港只需要完成簡易出關(guān)流程，就能順利通關(guān)。”孫振明介紹，這一路暢通的背后，是蘭州海關(guān)所屬酒泉海關(guān)的全流程支持。

孫振明算了筆賬：“雖然從西北產(chǎn)地發(fā)貨，運輸成本確實比東部沿海企業(yè)高一些，但綜合電價、產(chǎn)能、技術(shù)等優(yōu)勢，我們整體的成本競爭力依然突出。”

當(dāng)然，身處光伏行業(yè)，沒有人敢掉以輕心。國內(nèi)國際環(huán)境變化、政策調(diào)整、技術(shù)迭代，甘肅光伏企業(yè)的發(fā)展仍面臨諸多不確定性。

但孫振明信奉一句話：“以企業(yè)自身的確定性，去應(yīng)對環(huán)境的不確定性。”

從西北戈壁到全球市場，從技術(shù)攻關(guān)到產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑，甘肅歐昊新能源走的是一條以自主創(chuàng)新為內(nèi)核、以海外布局為路徑的發(fā)展之路。

那么，未來，甘肅歐昊還有哪些可能?

孫振明的回答，指向一個正在崛起的全新賽道：“未來是算力的時代。我們將深化‘能源+算力’協(xié)同發(fā)展，通過綠電交易、綠電直連等模式，為算力中心降低能耗成本，目前企業(yè)正積極探索與國內(nèi)算力頭部需求客戶開展深度合作。”

從賣光伏產(chǎn)品，到賣綠色電力，再到賦能數(shù)字經(jīng)濟——甘肅歐昊新能源的下一程，或許才剛剛開始。

記者手記

逆襲背后是勇氣 曹立萍

對甘肅歐昊新能源的采訪，源自一個疑問：這家年輕企業(yè)，憑什么在光伏行業(yè)的寒冬里逆勢生長，撐起全省光伏出口的半壁江山?

隨著采訪的深入，答案也逐漸清晰：困境中的破局，往往不是運氣使然，而是靠敢于逆勢而行的勇氣。

勇氣體現(xiàn)在對1個百分點的轉(zhuǎn)換效率提升的不懈追求里。采訪中，廠長馬樹明提到一個細節(jié)：為了適配酒泉干燥的氣候，團隊聯(lián)合供應(yīng)商專門調(diào)整了漿料的黏度和固含量，最終換來0.1個百分點的效率增長。0.1%，放在報表里幾乎可以忽略不計，但背后是無數(shù)次試驗、失敗、再試驗的積累。

勇氣是敢于在低谷中“另辟蹊徑”。2024年，行業(yè)驟冷、資金告急、持續(xù)虧損，企業(yè)啟動債務(wù)重整，引入戰(zhàn)略投資，開辟“光伏+算力”的新賽道。這不是簡單的“輸血”，而是一場從戰(zhàn)略到資本的重構(gòu)。

勇氣還藏在“早走一步”的視野里。深處西北內(nèi)陸，沒有任何地理優(yōu)勢，卻拿下了德國、印度的訂單，除了技術(shù)硬實力，還得益于企業(yè)的全球化意識。作為初創(chuàng)企業(yè)，敢于在國際知名行業(yè)展會上亮相，跟全球同行同臺競爭，這本身就已經(jīng)贏了。

我想，這不僅是甘肅歐昊新能源的故事，也是當(dāng)下甘肅外貿(mào)突圍的一個樣本。